隧道窯爐在建造過程中質(zhì)量好壞，將直接影響窯爐今后的使用壽命，首先我們要根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，熟知窯體結(jié)構(gòu)，選材方向，在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中，把好每一道關(guān)口，制定合理的施工程序，遵循先地下，后地上，先內(nèi)后外的施工原則，完成一系列的過程，達(dá)到生產(chǎn)的理想狀態(tài)。但是，窯爐是熱工設(shè)備，它建在廠房內(nèi)避免雨淋。
窯體工程材料選購。一是耐火材料，它是窯體的主要用材，耐火磚的耐火度不能低于1730℃、耐火泥的耐火度不能低于1580℃，它是窯爐結(jié)構(gòu)的主要材料，也是某些高溫部件或起特殊作用的功能性材料。隧道窯爐耐火材料要在高溫作用下成功使用，就具有良好的組織結(jié)構(gòu)，如：熱學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能和使用性能。既有較高的耐火度、荷重軟化溫度，體積穩(wěn)定性、抗熱震穩(wěn)定和抗化學(xué)侵蝕性能，才能承受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。
這樣才能滿足熱工設(shè)備及部位的使用要求。化學(xué)成分是它的礦物組成，組織結(jié)構(gòu)是顯氣孔率、體積密度（容量）。力學(xué)性能是常溫耐壓強(qiáng)度。熱學(xué)性能是熱膨脹性、導(dǎo)熱性。高溫性能是耐火度、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
二是“土材”，所謂土材主要是砂子、石子、紅磚。砂子主要控制它的含泥量及礦物結(jié)構(gòu)；石子不宜采用石灰石；紅磚主要是提高它的抗壓強(qiáng)度，要求在10MPa以上。
三是金屬結(jié)構(gòu)材料。由普通鋼材和耐熱鋼材兩大類，應(yīng)根據(jù)隧道窯爐不同溫度和使用部位選擇合理的鋼材材質(zhì)，四是隔熱保溫材料及不定性材料。如保溫氈、棉、磚、吊頂板等。這些特殊材料的選購，嚴(yán)格控制質(zhì)量，出廠使用時(shí)需要先檢驗(yàn)后使用，參照國家有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格驗(yàn)收。
隧道窯爐窯體上所用材料具有出廠合格證，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢和篩選，把不合格的產(chǎn)品拒之施工現(xiàn)場(chǎng)之外。
小編：Amy
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